Всё о покупке и продаже оборудования

Обсуждаем вопросы покупки и продажи б/у оборудования и станков, организации производства.




Автор Сообщение
 Тема: Пресса для склеивания бруса и щита
СообщениеОпубликовано: 30 ноября 2007, 17:06 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Принципиально пресса для склеивания бруса и щита друг от друга ничем не отличаются.
Разница заключается только в способах нанесения клея на заготовки:
при склеивании щита клей наносится на все ламели, а при склеивании бруса - с определенным шагом не проклеиваются.

Важные характеристики
Данные параметры влияют на те изделия, которые возможно изготовить на прессе и на цену оборудования.

/Высота рабочей зоны
/Длина рабочей зоны
/Ширина рабочей зоны
/Прижим осуществляется пневмо- или гидроцилиндрами
/Количество рабочих зон

Дополнительные характеристики
/Возможность установки разделителей рабочих зон
/Возможность наращивании длины пресса
/Установка дополнительных вертикальных прижимов
/Установка дополнительных фронтальных прижимов


Как "кидают" покупателей

/На пресса с гидравлическими силовыми цилиндрами вместо заявленного в предложениях, рекламе и счете импортного гидрооборудования устанавливается гидрооборудование производства Россия

/Гидравлические пресса поставляются без гидростанции - пресс неработоспособен. При этом докупить гидростанцию где дешевле (как компрессор) не получится - нужно снова обращаться к недобросовестному поставщику.

/В рекламе, коммерческих предложениях и в ходе переговоров озвучивается одна комплектация, а в счете или выставляется другая, или вопрос вообще замалчивается. В случае возникновения претензий: "А где в счете Вы видели конфигурацию? В ходе переговоров мы много чего обсуждали - надо было внимательно счет изучать"

__________________________
Также рекомендуем:
Производительность прессов для бруса




Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема:
СообщениеОпубликовано: 30 ноября 2007, 17:30 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Пресса для бруса: Гидравлика или пневматика?

Как правило выбор в пользу гидравлических силовых цилиндров производится по причине мнения, что "гидравлика мощнее пневматики".

Но на текущий момент ситуация в данном вопросе аналогично детской загадке: что тяжелее - килограмм свинца или килограмм пуха?

При разработке прессов инженеры завода-производителя рассчитывают необходимое усилие для осуществление качественного склеивания согласно ГОСТам и устанавливают на пресс необходимое количество силовых цилиндров.

Сравним два пресса:
ППСБ-1000 (Россия, пневматика), толщина рабочей зоны 200 мм
SL3-6000 (Италия, гидравлика), толщина рабочей зоны 200 мм

/Распределенное усилие ППСБ-1000 при загрузке 200 мм составляет 10 кг/см2
/Распределенное усилие SL3-6000 при загрузке 200 мм составляет 11 кг/см2

Учитывая весьма существенную разницу в стоимости оборудования при такой разнице в давлении (не более 10%) выбор очевиден.

Также:
Преимущества пневматического пресса для бруса:
Вследствие значительного большего количества силовых цилиндров (и прижимных площадок) давление получается более распределенным.

Сравнение:

Гидравлический пресс для склеивания бруса SL1-3000:
• рабочая зона 3000х1300х150 мм
• вертикальных гидроцилиндров 6 шт.
• распределенное давление при толщине заготовки 80 мм (!) 6 кг/см2

Пресс пневматический для склеивания бруса Эльбрус 1П:
• рабочая зона 3000х1050х130 мм
• вертикальных пневмоцилиндров 14 шт.
• распределенное давление при толщине заготовки 130 мм 8,2 кг/см2
• распределенное давление при толщине заготовки 75 мм 16,4 кг/см2


Преимущества гидравлического пресса для бруса:
Вследствие особенностей работы гидравлики ход штоков гидроцилиндров более плавный, а значит и более плавный прижим.
Также на гидропрессе есть возможность регулировки прижима вертикальными гидроцилиндрами при помощи пусков/остановов гидромотора. Это позволяет оперативно остановить дальнейший ход прижимных площадок, чего на пневматическом прессе сделать нельзя.




Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема:
СообщениеОпубликовано: 02 декабря 2007, 21:25 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Необходимое число фронтальных прижимов

Есть мнение, что чем больше фронтальных прижимов (или "фронталов"), тем лучше.

Производители (как российские, так и зарубежные) устанавливают на пресса фронтальные прижимы из расчета 1 прижим / 1 погонный метр пресса.
Такого количества прижимов необходимо и достаточно для осуществления качественной склейки.

Необходимо отметить, что фронталы необходимы только для предотвращения вылета заготовки из пресса после приложения вертикального усилия.

Фронтальные прижимы не предназначены для выпрямления кривых заготовок - а ведь именно для этого приобретаются дополнительные прижимы. Однако и они не обеспечат выпрямления пакета заготовок.
В итоге - брак и рекламации поставщику пресса по поводу некачественного станка, не способного склеить щит или брус.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема:
СообщениеОпубликовано: 02 декабря 2007, 21:36 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Дополнительные рабочие зоны

Дополнительная рабочая зона предназначена для разделения пресса по длине на отдельные невзаимосвязанные сегменты.
При этом сохраняется возможность пользоваться как каждым сегментом пресса независимо от других, так и всеми сегментами сразу.

Разделители устанавливаются на заводе.

Дополнительные рабочие зоны необходимы на прессе в случае изготовления продукции с различной длиной заготовок, а также малых серий - что характерно для любого среднестатистического российского предприятия.

Например,
сегодня есть заказ на щит 2000 х 1200 х 50
через неделю - брус 3000 х 120 х 80
и т.п.
А имеющийся пресс имеет длину 4500 мм.

Если пресс имеет только одну рабочую зону, то часть пресса будет регулярно работать вхолостую.

В случае разделения на отдельные рабочие зоны мы получаем возможность более полно загружать пресс.


Необходимо учитывать, что при установке дополнительных рабочих зон могут понадобиться дополнительные фронтальные прижимы - на одну рабочую зону должна приходиться 1 пара фронталов.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема:
СообщениеОпубликовано: 02 декабря 2007, 21:47 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Компрессор

Какой необходим компрессор?

/Если пресс полностью укомплектован гидравлическими силовыми цилиндрами (вертикальные силовые цилиндры и фронтальные прижимы) - компрессор не нужен.

/Если пресс укомплектован вертикальными гидравлическими силовыми цилиндрами и фронтальными пневматическими прижима (наиболее частый вариант) - подойдет любой компрессор, имеющий рабочее давление до 8 атм. и объем ресивера 50 л.

/Если пресс полностью укомплектован пневматическими силовыми цилиндрами (вертикальные силовые цилиндры и фронтальные прижимы):

*минимальные характеристики - любой компрессор, имеющий рабочее давление до 10 атм, объем ресивера 50 л, производительность по воздуху от 150 л/мин (например, МК101-50)
*рекомендуемые характеристики - любой компрессор, имеющий рабочее давление до 10 атм. и объем ресивера от 100 л, производительность по воздуху от 200 л/мин (например, МК102-100)

На пневматический пресс для бруса, имеющий длину более 3000 мм необходимо ставить компрессор имеющий рабочее давление до 10 атм. и объем ресивера от 100 л, производительность по воздуху от 200 л/мин - в противном случае производительность пресса сильно упадет.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема:
СообщениеОпубликовано: 14 декабря 2007, 00:33 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Возможность увеличения длины рабочей зоны

Возможность увеличения длины рабочей зоны - позволяет увеличить длину склеиваемой заготовки дополнительно к длине уже имеющегося пресса при помощи дозакупки дополнительных секций.

Стандартная длина секций:
3000 мм
4500 мм
6000 мм

Большая длина получается при помощи стыковки секций, длина кратна приведенным секциям.

Возможна стыковка по принципу 3000 + 4500 мм = 7500 мм

Пресса разных марок состыковать нельзя (если только самостоятельно при помощи сварочного аппарата).

Стыковка стандартных секций осуществляется путем соединения секций винтами и выверки горизонта с помощью уровня.

К примеру, получение пресса для склеивания бруса длиной 12 000 мм возможно только при помощи набора из нескольких секций.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема:
СообщениеОпубликовано: 03 мая 2008, 14:41 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Возможно ли приварить к верхним прижимным площадкам швеллер с целью получения более равномерного давления?

Идея такова:
После приваривания швеллера к верхним прижимным площадкам давление осуществляется всем швеллером, а не отдельными площадками. В итоге давление станет более равномерным.

В стандарте этой возможности на прессах для бруса нет.
Попытка самостоятельного приваривания швеллера приведет к выламыванию штоков гидро- или пневмоциндров из-за неравномерного хода цилиндров: небольшая разница в первоначальном ходе цилиндров есть на любом прессе, выравнивание происходит уже после начала прижима – на гидравлике процесс выравнивания более плавный, на пневматике – более резкий.
Для модификации пресса подобным образом необходима коренная переделка пресса на заводе с последующими испытаниями.
В серийном производстве такие пресса не встречались.


Вернуться к началу
 Профиль  
 
 Тема: Минимальная рабочая температура пресса для бруса
СообщениеОпубликовано: 03 мая 2008, 16:15 

Зарегистрирован: 11 сентября 2007, 12:54
Сообщения: 512
Откуда: Москва
Отрасль: Информационные технологии, Металлообработка, Станкостроение
Минимальная температура, при которой работает пресс для склеивания бруса и щита?

Минимальная рабочая температура пресса для бруса стандартна: + 5°C.
Однако необходимо отметить, что для получения качественных клееных изделий температура в помещении должна быть не менее +18°C. В противном случае получение клееных изделий находится под вопросом или вообще невозможно.
Поэтому вопрос необходимо рассматривать с точки зрения склеивания: минимальная температура склеивания + 15°C, рекомендованная +18…20°C.


Вернуться к началу
 Профиль  
 


Смотрите также:


Промкомплект

© Технический прогресс